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　  生產安全是所有企業(yè)中不可忽視的事情，數(shù)控火焰等離子切割機操作人員作為一線工作人員，更是需要嚴格按照安全操作守則進行工作，下面武漢華宇誠數(shù)控小編為大家整理了一份數(shù)控等離子火焰切割機安全操作規(guī)程，希望大家可以安全工作，避免危險。

　 一、開始工作前

　　1、檢查各氣路、閥門，是否有無泄漏，氣體安全裝置是否有效。
　　2、檢查所提供氣體入口壓力是否符合規(guī)定要求。
　　3、檢查所提供電源電壓是否符合規(guī)定要求。

　 二、操作設備工作時

　　1、調整被切割的鋼板、盡量與軌道保持平行。
　　2、根據(jù)板厚和材質，選擇適當割嘴。使割嘴與鋼板垂直。
　　3、根據(jù)不同板厚和材質、重新設定機器中的切割速度和預熱時間，設定預熱氧、切割氧合理的壓力。
　　4、在點火后，不得接觸火焰區(qū)域。操作人員應盡量采取飛濺小的切割方法，保護割嘴。
　　5、檢查加熱火焰，以及切割氧射流，如發(fā)現(xiàn)割嘴有損壞，應及時更換、清理。清理割嘴應用專用工具清理。
　　6、切割過程中發(fā)生回火現(xiàn)象，應及時切斷電源，停機并關掉氣體閥門，回火閥片若被燒化，應停止使用，等廠家或專業(yè)人員進行更換。
　　7、數(shù)控火焰操作工操作切割機時，要時刻注意設備運行狀況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應按下緊停開關，及時退出工作位，嚴禁開機脫離現(xiàn)場。
　　8、操作人員應注意，切割完一個工件后，應將割炬提升回原位，運行到下一個工位時，再進行切割。
　　9、操作人員應按給定切割要素的規(guī)定選擇切割速度，不允許單純?yōu)榱颂岣吖ばФ龃笤O備負荷，處理好設備壽命與效率和環(huán)保之間的關系。

　  三、工作結束后

　　1、切割工作完畢后，設備應退回保障位，關閉氣閥。管內殘留氣應放盡、關閉電源。
　　2、如果實行交接班制度，應將當班設備運行狀況作好交接班記錄。
　　3、應認真清理場地，保持工作區(qū)內的整潔、有序。

　 四、日常保養(yǎng)

　　1、軌道不允許人員站立、踏踩、靠壓重物，更不允許撞擊，導軌面每個班用壓縮空氣除塵后用紗布沾20#機油擦拭軌面。隨時保持導軌面潤滑、清潔。
　　2、傳動齒條上每天用應20#機油清洗，不允許齒條上有顆粒飛濺物。
　　3、操作人員只允許拆卸割嘴，其余零件不能隨意拆卸，電氣接線盒只允許有關人員檢修時，方能打開。
　　4、該設備若出現(xiàn)故障，應及時請維修人員處理，故障較大時，應先報設備處組織有關人員會審，確定維修方案。嚴禁私自拆機檢查。

　　以上內容就是小編整理的數(shù)控等離子火焰切割機安全操作規(guī)程，希望大家在工作時可以認真執(zhí)行，避免因自己的疏忽導致的安全生產問題，尤其是現(xiàn)在這個春困的季節(jié)，更是要時刻保持警惕。

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