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       數(shù)控等離子切割機是利用高溫等離子電弧產(chǎn)生熱量將所加工工件切口處的金屬部分整體或局部融化，借助高速等離子的動量排除熔融金屬以進行切割的設(shè)備，具有操作方便、切割精度高等特點。數(shù)控等離子切割機能夠完美的適用于有色金屬的切割上面，并且切割面光滑、變形小，因此被廣泛應(yīng)用于汽車、機車、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼結(jié)構(gòu)等行業(yè)的切割工程上面。

        近年來，隨著機械化程度的加深，等離子切割機的制造工藝也在不斷提高。現(xiàn)代數(shù)控等離子切割機一般采用數(shù)控系統(tǒng)控制，其數(shù)控配置高，能夠?qū)崿F(xiàn)自動引弧，引弧成功率達到99%以上。并且該系統(tǒng)支持各種設(shè)計軟件，還能夠采用U盤交換加工文件，操作十分便捷。除此之外，等離子切割機的機架一般采用全焊接結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)比較堅固耐用，使得其切割速度快、精度高且切割口小無掉渣，有效避免二次加工。

        隨著工業(yè)化的發(fā)展，等離子切割機在工業(yè)中的使用也越來越廣泛。今天我們就來介紹一下數(shù)控等離子切割機開機前該做哪些準備工作？

        1、等離子切割機通電前需要先檢查設(shè)備上所有開關(guān)是否都處于關(guān)閉位置上，設(shè)備后部的旋轉(zhuǎn)開關(guān)是否處于水平位置上。

        2、開機前先接通總開關(guān)柜電源，使兩路電纜有電。

        3、將等離子切割機電器柜內(nèi)的斷路器移動到ON的位置上。

        4、用鑰匙開關(guān)打開系統(tǒng)控制電源，此時顯示器應(yīng)有主界面出現(xiàn)。

        5、將等離子電源后部的旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)動90°至豎直位置，設(shè)備電源指示燈亮。

        6、開啟空氣壓縮機（壓縮機流量1m3/min）, 調(diào)節(jié)空氣壓縮機壓力控制開關(guān)，使壓縮機輸出氣壓在6.1-8.2Bar。

        數(shù)控等離子切割機作為一種切割工具，現(xiàn)在已經(jīng)越來越得到很多人的重視，那么數(shù)控等離子切割機怎么進行操作呢？我們該怎么做呢？今天小編就來給大家簡單的介紹下。

       1、第一步檢查等離子電源進氣氣壓是否滿足要求以及等離子電源開機有無報警

      2、按下開始切割割炬執(zhí)行完定位動作后等離子電源有無報警。如有報警則依照等離子電源說明書消除故障。

      3、合上車間配電柜中控制數(shù)控的開關(guān)，合上切割機電柜總電源，合上除塵控制器電源，啟動除塵器。

      4、待數(shù)控系統(tǒng)完全啟動完成后，右旋緊急停止開關(guān)，右旋上電鈕使驅(qū)動上電

      5、自定義各軸回零，檢查等離子易損件并更換，合上等離子電源斷路器。

     6、打開氧氣、壓縮空氣，各氣體壓力為8.3bar+-10%。

     7、調(diào)用切割程序以及程序相應(yīng)的數(shù)據(jù)庫，進行校正

     8、保存程序切割起點到參考點，并打開等離子電源并調(diào)整氣體設(shè)置

     9、啟動切割，按下開始切割按鈕的時候，依照圖紙檢查切割信號是否都正常

    10、中途如遇到問題按停止按鈕停止切割，排除問題之后繼續(xù)切割。

    11、切割完畢之后，關(guān)閉機器電腦電源、等離子電源、各氣體閥門。

    12、然后清潔機器，保留機架、導軌、并加油

    一般切割信號時序是：按下開始切割；數(shù)控系統(tǒng)接受外部信號然后發(fā)出開始切割信號或者數(shù)控系統(tǒng)直接發(fā)出切割信號；經(jīng)過等離子割炬選擇然后調(diào)高控制系統(tǒng)等離子割炬執(zhí)行定位動作，割炬噴嘴接觸到鋼板然后回升至穿孔高度；調(diào)高控制系統(tǒng)完成定位動作后發(fā)出開始切割開關(guān)信號給等離子電源，開始引弧、穿孔，穿孔完成后機床開始移動進行工件切割。