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      等離子相貫線切割機(jī)隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量，精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。等離子相貫線切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。

　　等離子相貫線切割機(jī)是通過數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床各軸聯(lián)動(dòng)來(lái)進(jìn)行切割，能在管件上切割出高精度、高質(zhì)量的相貫曲線，可加工出各種角度相貫、偏心相貫、多重管件相貫的相貫體。傳統(tǒng)的切割機(jī)代替了手工的麻煩，不必再每一步都通過人工去完成，這樣有了數(shù)控系統(tǒng)的控制，使得在切割當(dāng)中精度跟效率都有了很大的提高大大的滿足了大型工廠作業(yè)的需要，這種全面取代人工切管方式的機(jī)電一體化機(jī)床稱之為相貫線數(shù)控切割機(jī)。

　　等離子相貫線切割機(jī)具有切割范圍廣(可切割所有金屬材料)，切割速度快，工作效率高等特點(diǎn)，未來(lái)的發(fā)展方向在于等離子電源技術(shù)的提高，貫線切割機(jī)系統(tǒng)與等離子切割配合問題，如電源功率的提升可切割更厚的板材；精細(xì)等離子技術(shù)的完善和提高可提高切割的速度，切面質(zhì)量和切割精度；數(shù)控系統(tǒng)的完善和提高以適應(yīng)等離子切割，可有效提高相貫線切割機(jī)工作效率和切割質(zhì)量。

　　如何正確的使用等離子相貫線切割機(jī)

　　1、在吊裝搬運(yùn)前需拆掉控制器，并確保其無(wú)過大震動(dòng)而運(yùn)輸。

　　2、相貫線切割機(jī)在吊裝時(shí)防止沖擊、碰撞。并讓割炬運(yùn)行到機(jī)架的適當(dāng)位置以保持平衡。

　　3、應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行電源連接和氣路布置，并保證電線和氣路有合適的長(zhǎng)度。若配有等離子電源，則需嚴(yán)格按照等離子電源制造商的要求進(jìn)行電、氣的連接。

　　4、不得改變機(jī)器的相關(guān)參數(shù)，以免引起故障。

　　5、相貫線切割機(jī)的安裝位置應(yīng)選擇在較小沖擊震動(dòng)的地方，附近應(yīng)無(wú)鍛錘和大型壓力機(jī)等振動(dòng)較大的設(shè)備。

　　6、開機(jī)前檢查機(jī)器管路是否有漏氣現(xiàn)象，有漏氣現(xiàn)象決不開機(jī)。

　　7、開機(jī)后要檢查工作面和導(dǎo)軌上是否有障礙物，若有障礙物必須排除。

　　8、操作人員不能隨意離開工作崗位，非操作人員不得隨意開動(dòng)機(jī)器。

　　9、在操作中如遇到緊急情況時(shí)，要立刻按下紅色急停開關(guān)，防止發(fā)生意外。

　　10、維修保養(yǎng)數(shù)控時(shí)要注意有專管員指揮協(xié)調(diào)。

　　11、關(guān)機(jī)前關(guān)閉所有氣閥，并放空氣路中的剩余氣體。

　　12、若發(fā)現(xiàn)管路有回火現(xiàn)象，要立即斷電斷氣。對(duì)機(jī)器的故障現(xiàn)象要有記錄。

　　13、等離子相貫線切割機(jī)如發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)有故障記錄。